不銹鋼標牌通過腐(fu)蝕(shi)可以(yi)制作(zuo)凹凸不平，圖案(an)美觀，復(fu)雜多樣(yang)的(de)表面效果，而(er)且耐候，耐溶劑性較強，即使油(you)漆(qi)脫落仍然具有標牌的(de)功能(neng)。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)標牌的(de)腐(fu)蝕(shi)方法一般(ban)有電(dian)化學腐(fu)蝕(shi)(也稱電(dian)解(jie)(jie)腐(fu)蝕(shi))和化學腐(fu)蝕(shi)。那么接下來(lai)我們跟著大東電(dian)子(zi)小編來(lai)了解(jie)(jie)一下不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)標牌化學腐(fu)蝕(shi)這(zhe)個工(gong)藝以(yi)及影響因(yin)素。
化(hua)(hua)學腐蝕(shi)(shi)大體可分(fen)為兩種(zhong)：強酸腐蝕(shi)(shi)和三氯(lv)化(hua)(hua)鐵腐蝕(shi)(shi)。由于強酸腐蝕(shi)(shi)配方(fang)復雜，維(wei)護困難，且產(chan)生大量的煙(yan)霧，污染空(kong)氣對人體有害;三氯(lv)化(hua)(hua)鐵腐蝕(shi)(shi)配方(fang)簡單(dan)，易于維(wei)護和再生。
三氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鐵腐(fu)蝕不(bu)銹(xiu)鋼的配方：三氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鐵、活性劑(ji)、水(shui)。配方中三氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鐵的波美度應(ying)保持在42左右(you)，每(mei)升三氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鐵溶液添加活性劑(ji)0.8―1.2毫升。該配方腐(fu)蝕出的不(bu)銹(xiu)鋼底面平整光潔，無黑色的鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)和麻點狀。
影響三氯化鐵溶液對不銹鋼標牌腐蝕的(de)因(yin)素有以下3個(ge)：
1.濃度(du)的(de)影響。化學腐(fu)蝕我(wo)們也稱(cheng)微電(dian)(dian)池(chi)腐(fu)蝕其氧(yang)化還(huan)(huan)原(yuan)電(dian)(dian)位(wei)(wei)(wei)愈正，腐(fu)蝕速度(du)相(xiang)對愈快(kuai)。隨(sui)著(zhu)濃度(du)的(de)增加，氧(yang)化還(huan)(huan)原(yuan)電(dian)(dian)位(wei)(wei)(wei)變(bian)正腐(fu)蝕速度(du)隨(sui)之增加。工業級的(de)三氯(lv)化鐵因其純度(du)不高，氧(yang)化還(huan)(huan)原(yuan)電(dian)(dian)位(wei)(wei)(wei)較負，只有波美度(du)達(da)到(dao)42以上(shang)時氧(yang)化還(huan)(huan)原(yuan)電(dian)(dian)位(wei)(wei)(wei)才能達(da)到(dao)腐(fu)蝕不銹(xiu)鋼的(de)要求(qiu)。
2.溶液中(zhong)PH值對腐蝕(shi)速度的影響(xiang)。PH值低,有力于不(bu)銹鋼的腐蝕(shi);PH值過高三氯化鐵水解成氫(qing)氧(yang)化鐵沉淀，失去腐蝕(shi)作用(yong)。在生產中(zhong)腐蝕(shi)液使用(yong) 到一定程度應該(gai)調整(zheng)其PH值。
3.腐(fu)蝕液溫度的影(ying)響。腐(fu)蝕液的溫度愈(yu)高，腐(fu)蝕速度愈(yu)快。但(dan)考慮到(dao)耐腐(fu)蝕油墨(mo)的承受能(neng)力，溫度應控(kong)制在30--40℃之間為宜。
充分了解影響不銹鋼標牌腐蝕的因(yin)素(su)，利于(yu)工人在制作時把握(wo)好溶液的調配，減少失(shi)誤(wu)，制作出精(jing)美(mei)標牌(pai)。
